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水性工业漆常见的问题有哪些

发布日期:2023-03-21 作者: 点击:

水性工业漆在施工过程中经常会因为天气、环境、技术等原因出现一些问题,接下来油漆配套厂为大家分享水性工业漆常见的问题如下:

缩皱

在喷漆过程中或漆膜干燥的过程中,面漆表面出现皱纹或收缩变形,这种缺陷在醇酸漆修补作业中比较常见。

原因:不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥,或喷漆车间温度过高,表面的涂料干燥较快并收缩,这会延缓内层涂料的干燥速度。当内层涂料干燥时,将会使表面涂料出现收缩现象。

修正方法:应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。

隆起

隆起也称为浮皱。在喷涂过程中或漆膜干燥的过程中,由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起,可能呈现不同的形状。

原因:

1、底层没有进行完全清洁,例如底层表面的油脂或蜡质物没有清理干净,由于夹层效应的影响,导致再喷涂的涂料无法附着。

2、二次喷涂的间隔时间太短,没有给予底层涂料充分的干燥时间,导致湿漆面中的水分侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。

修正方法:打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿,重新进行喷漆。


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漆膜流挂

也称为流泪或垂泪。涂层局部变厚,因重力原因出现垂泪状态,只出现在喷涂过的表面垂直时或垂直喷涂的表面。

原因:

1、喷枪使用不当。例如压缩空气压力过低,或喷枪与喷涂表面距离过近,或喷枪移动的速度过慢,均会增加流挂现象出现的可能性。应适当调整喷束形状和喷束气压,使喷射距离保持在20-25cm,而且喷枪的移动速度应均匀。把握产生流挂的极限喷涂量,集中注意力,边观察漆膜形成的情况边喷涂。

2、喷涂车间温度过低,喷涂的漆层不易干燥,或一次性喷涂的漆层太厚,导致漆层干燥速度过慢。

3、水性工业漆,用纯水稀释,若水加多,导致漆液太稀,而喷涂太厚,或空气湿度太大,导致漆层干燥缓慢,产生流挂。

修正方法:流挂现象轻微时,待漆面干燥后先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域,流挂现象严重时,打磨有缺陷的区域后重新进行喷漆。喷涂时,按照其中添加适量水稀释,控制膜厚,在湿度合适的天气施工。


本文网址:http://lijiehb.com/news/524.html

关键词:水性工业漆

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